Различные способы раскроя листового металла

В процессе изготовления деталей и конструкций из металла нередко возникает необходимость выполнить раскрой листа – существуют специальные технологии, позволяющие сделать это с необходимой точностью и скоростью. Ниже мы рассмотрим несколько распространенных методик, применяемых для резки листового металла, перечислим основные особенности и расскажем о специфике каждой из них.

Рубка гильотиной

Механическая резка металла относится к числу самых дешевых и простых способов – применение гильотинных ножниц позволяет резать листы толщиной от 0,45 до 2,5 мм. В тех случаях, когда используется электрическое или пневматическое приспособление, появляется возможность работать с металлом толщиной до 20 мм.

Гильотинную резку применяют для выполнения следующих видов работ:

• изготовление деталей кровли из металлочерепицы;
• производство оконных отливов и свесов карнизов;
• раскрой рулонного металла;
• изготовление обшивки парапетов.

Резка ленточными и дисковыми пилами

К этой категории относится широко известная «болгарка», которая имеется в арсенале любого уважающего себя мастера, занимающегося строительными работами, ремонтом квартир или занятого в других сферах подобного рода. Кроме того, к этой группе оборудования относятся стационарные пилы, широко используемые на промышленных предприятиях, занимающихся мелкосерийным производством металлических изделий. Ленточные и дисковые пилы дают возможность осуществлять резку под углом, но с их помощью довольно сложно получить точный криволинейный разрез.

Плазменная резка

Принцип работы плазмореза заключается в том, что разделение кромок происходит за счет интенсивного нагревания и удаления металла по линии реза, выполняемого плазменной дугой. Указанный тип оборудования можно использовать при работе с такими материалами, как легированная сталь, а также медные и алюминиевые сплавы. Плазменная резка считается одним из самых эффективных методик, применяемых для раскроя листового металла – она характеризуется следующими преимуществами:

• точность и чистота раскроя;
• высокая производительность;
• возможность выполнять разрезы любой конфигурации;
• отсутствие температурных деформаций металла;
• безопасность процесса;
• повторяемость при получении одинаковых деталей.

Сегодня можно заказать услуги плазменной резки, обратившись в профильную компанию, специализирующуюся в этой сфере. Например, на сайтеautopragma.com имеется соответствующий раздел, где есть возможность получить необходимую информацию по этому вопросу и даже воспользоваться консультацией специалиста.

Лазерная резка

Лазерный раскрой металла выполняется посредством излучения, которое фокусируется в области разделения кромок – здесь концентрируется высокая тепловая энергия, за счет которой осуществляется резка. С помощью лазера удается получить тонкий и точный рез, полностью соответствующий разметке – при этом можно выполнять раскрой любой степени сложности. Лазерная резка широко практикуется из-за следующих преимуществ:

• высокая точность;
• минимальное количество отходов;
• высокий уровень автоматизации;
• отсутствие тепловых деформаций материала;
• производительность.

Спектр возможных вариантов не ограничивается перечисленными методами – их несравненно больше. В зависимости от поставленной задачи и имеющихся ресурсов, технолог выбирает ту технологию, которая позволяет получить требуемый результат с максимальной эффективностью и минимальными затратами.