Автоклав промышленный: как правильно выбрать?
Заводы производят десятки видов консервов в банках из стекла и жести, полужестких и мягких упаковках как ламистер и дой-пак. Продукцию пастеризуют/ стерилизуют в закупоренном виде при высоких температурах для гибели микробных колоний, предотвращения риска образования токсинов при ферментации, приводящих к бомбажу. Для этого существуют разные формулы стерилизации мясных консервов, овощей и молока, регламентированные ГОСТом, служащие отправной точкой для запуска цикла.
Как выбрать производственный автоклав?
Каждое профильное предприятие для коммерческой стерилизации использует автоклав промышленный для консервирования горизонтально/вертикального типа соответствующей вместимости. На этапе выбора заказчики должны иметь представление о технических особенностях оборудования.
Автоклавы для консервирования промышленные имеют разные потенциалы для термической обработки, приводящей к гибели патогенных/токсигенных и микроорганизмов, вызывающих биологическую порчу. Регламенты работы устанавливают, исходя:
- из вида и размеров тары;
- физико-химических свойств продуктов;
- температуры, влияющей на выживаемость патогенов;
- обсемененности;
- продолжительности обработки;
- хлорида натрия и сахара.
Если для примера взять свиную тушенку, мясо закладывают сырым со специями и запускают цикл. За 25 минут камера прогревается до 120°С и температура остается стабильной на протяжении процесса. Производственный процесс регистрирует прибор, и по данным самописца в лаборатории проверяют соблюдение рабочих параметров.
Если промышленный автоклав для консервации обладает малой мощностью, технологический режим нарушается, что отражается на качестве содержимого упаковок. Остаточная микрофлора при хранении приводит к порче и развитию Clostridium botulinum.
Давление
Избыточный пар создает потенциальную опасность, и это вынуждает обращать внимание на конструктивные особенности: материал изготовления, толщину дна и крышки. Технику считают надежной с корпусом из нержавеющей стали 8-12 мм; крышкой и выпуклым дном 16-20 мм.
Затворный механизм
От срыва дверок паром защищает надежный байонетный затвор: фланец и выступы по окружности совпадают с зубьями корпуса, и заходят в пазы после поворота редуктора. Такая конструкция выдерживает до 200 бар, критически высокую температуру насыщенного пара. Система удобнее закручивания крышки болтами. Процесс отнимает много времени, при частом откручивании на резьбовых соединениях появляются дефекты.
Автоклав для консервирования промышленный: какой тип лучше?
Производители для промышленных нужд изготавливают электрические водяные и паровые модели с разной степенью автоматизации. Первые со встроенными/ наружными/ выносными теплонагревателями используют для стерилизации мясных консервов с простыми формулами в стеклянных/жестяных банках. Вторые универсальные и подходят для всех видов упаковок. Хотя они дороже водяных, но имеют ряд преимуществ: потребляют меньше ресурса для нагрева воды, что положительно сказывается на себестоимости готовой продукции.
Вращающиеся модели удобны для переворачивания банок/ упаковок при стерилизации и остывании. Роторные выпускают диаметром 1400 и 1700 мм для 5 корзин. Камеры быстрее нагреваются и остывают – это сокращает время готовки, сохраняет натуральный вкус, витамины, защищает от переваривания овощей и фруктов.
Автоматика
Для минимизации участия оператора важно наличие управляющего блока. Электронная начинка в паровых баках полностью управляет технологическим процессом:
- температурой и принудительным охлаждением;
- подачей и сливом воды;
- аварийным соленоидным клапаном для стравливания пара;
- датчиками замера воды в баке;
- конденсатоотводчиком и другими полезными опциями.
При работе с водяным типом оператор следит за охлаждением и противодавлением в системе.
Автоклавы для консервирования: комплектация
Промышленные камеры компании снабжают корзинами под вид упаковки. Для жестяной тары, бутылок, банок подходят емкости с этажными перфорированными разделителями – листами из пластики между рядами. Для пластиковых/алюминиевых оберток: термоформованных лотков и пакетов, не выдерживающих большой вес, – специальные поддоны.
Для транспортировки корзин в камеру и извлечения нужен тельфер с электропитанием. Подвесное грузоподъемное устройство с электрическим приводом проверяют на наличие защиты от перегрева мотора, количество режимов скоростей.
Компании вместе с гарантией и талоном на послегарантийный сервис прикладывают сопроводительные документы. В пакет должны входить: сертификат технического соответствия; декларация на оборудование; гигиеническое заключение; протокол испытания, акт ультразвукового контроля сварных швов; паспорт и эксплуатационная инструкция. После покупки изготовитель проводит шеф-монтаж под ключ и обучение персонала.
