Круглые горячекатаные стальные трубы снижают риск аварий на магистральных трубопроводах к минимуму

Аварии на магистральных трубопроводах оборачиваются внушительным экономическим ущербом, а иногда приводят даже к гибели людей. Надолго отрезанными от поставок необходимых жидких и газообразных перекачиваемых продуктов оказываются целые кварталы жилых домов и крупные предприятия и нормальная деятельность потребителей и поставщиков становится невозможной. Статистический анализ данных проводимых следственными комиссиями экспертиз показывает, что если для монтажа используются круглые горячекатаные стальные трубы вместо холоднокатаных и электросварных, разрывы случаются гораздо реже.

Такая предсказанная выводами теоретической физики и подтвержденная многолетней практикой особенность делает эту разновидность материала весьма востребованной при разработке и сооружении напорных транспортных систем. Выпуск металлургическими комбинатами круглых холоднокатаных стальных труб каждый год возрастает, технологический процесс производства регулярно совершенствуется, а рыночный спрос на них отличается завидной устойчивостью.

Технология производства и особенности круглых горячекатаных стальных труб

В отличие от электросварных, круглые горячекатаные стальные трубы являются продуктом линий непрерывного цикла, занимающих огромные площади на территории очень крупных металлургических предприятий. В их состав входят:

1. Доменные печи для восстановления металлургическим коксом содержащихся в руде оксидов железа и получения жидкого передельного чугуна.
2. Бесемеровских конвертеров для выжигания из расплава избытка углерода и вредных примесей (серы, фосфора и других).
3. Прокатных станов для формирования из горячей стали множества разновидностей сортового и фасонного черного металлопроката.

Преимуществом такого непрерывного цикла является всего лишь однократный нагрев исходного сырья, однако, при этом предъявляются повышенные требования к его химическому составу. Если качество стали оказывается недостаточным для получения из ее горячего расплава цельнотянутых труб, приходится прибегать к технологиям гибки холодных заготовок из плоских листовых полос и соединения их кромок с помощью электродуговой сварки. Образуемый продольный или спиральный шов оказывается наиболее слабым местом и чаще всего именно он становится причиной возникновения аварийных ситуаций.

Из вышеперечисленных сведений не сложно выудить информацию о самых ценных особенностях круглых горячекатаных стальных труб. Вот они:

• цельнотянутые стенки без швов отлично сопротивляются продольному и поперечному растяжению, позволяя добиться безопасной эксплуатации при более высоких давлениях;
• высокое качество стали допускает увеличение механических нагрузок;
• поперечное сечение всегда представляет собой идеальную окружность и стыковка торцов проходит без лишних хлопот.

Убедитесь в этом и вы на собственной практике!