Насосы для пищевой промышленности: типы и принцип работы
Насосы для пищевой промышленности - это насосное оборудование, что применяется для перемещения жидкостей (хорошо текучих и подобных патоке, даже почти твердых) в производстве еды и напитков для людей и животных. В нашем каталоге вы можете выбрать и купить пищевой насос, для этого перейдите по ссылке https://atlant-tm.com/.
Виды пищевых насосов
Всего выделяют шесть основных видов помп для еды и напитков:
- Центробежные;
- Мембранные;
- Кулачковые;
- Импеллерные;
- Шестеренчатые;
- Перистальтические.
Реже используются шиберные, плунжерные, ручные и шнековые помпы.
Центробежные насосы
Центробежная вариация является наиболее распространенной на рынке. Эти механизмы надежные, эффективные по КПД, с низким процентом отказов, оптимальные по цене. Бывают разных производительностей, от 100 до 2200 литров в минуту (или же 6-132 кубометра в час). Устройство состоит из корпуса (чугун, сталь), крышки корпуса, рабочего колеса, ведущего вала, подшипников, конденсатора, патрубков, электрического двигателя и вспомогательных частей: сальников, уплотнителей. Двигатель, как правило, имеет наружную вентиляцию; высокопроизводительные модели - асинхронные.
Мембранные помпы
Они также именуются диафрагменными или диафрагмовыми. Главный рабочий орган - 2 мембраны, которые создают больше шума, чем вращающаяся крыльчатка, работая на принципе пневматических клапанов. Одна мембрана, изгибаясь, захватывает перекачиваемую жидкость, проталкивая ее далее, а вторая тем временем забирает следующую партию всасываемой массы, чтобы передать на первую мембрану. Таким образом, масса транспортируется дискретными порциями между рабочими органами.
Кулачковые механизмы
Также эти изделия именуются роторными. Механизм работы отличается от использования энергии центробежных сил - здесь два вращающихся ротора внутри корпуса формируют камеры повышающегося и понижающегося давления за счет изменения объема камер при вращении. Это обеспечивает формирование энергии выталкивания массы с одной стороны и всасывания ее с другой.
Импеллерные вариации
Эта разновидность механизмов популярна на тех участках производства, где необходима работа с очень вязкими жидкостями, поскольку формируется самовсасывание. Резервуар с перекачиваемым продуктом может находиться на расстоянии до восьми метров от агрегата, что крайне необходимо в условиях большого пространства помещений фабрик по производству и обработке пищи.
Шестеренчатая разновидность
Этот тип агрегатов использует силу вращения шестерней, создающих в камерах после выхода из зацепления вакуум, который проталкивает транспортируемую рабочую среду далее по патрубкам. Похожи по принципу действия на кулачковые агрегаты, с той разницей, что форма основного рабочего органа отличается от ротора, и количество камер повышенного и пониженного давления больше. Транспортировка жидкости происходит между впадинами зубьев шестерен по границе внутренней части рабочей камеры, именуемой серповидным элементом, от входного до выходного отверстия.
Перистальтические модели
Внутри них находится гибкая трубка, внутрь которой поступает транспортируемое вещество. Его перемещение внутри трубки осуществляется давлением частей вращающейся крыльчатки, маховиков или подобных механизмов на стенки трубки, сжимая ее и механически переталкивая жидкость внутри. Чем больше точек давления создается на трубку за единицу времени, тем эффективнее считается данная помпа. Недостатком является необходимость периодической замены трубки, но перекачивать эти механизмы способны даже очень тягучие составы.
