УАЗ развивает систему повышения качества продукции
21.06.2017
В 2016 году на Ульяновском автомобильном заводе стартовала программа улучшения качества. Ее первым итогом стало снижение одного из базовых гарантийных показателей: в 2016 году удельная рекламационная дефектность автомобилей УАЗ в первые три месяца эксплуатации уменьшилась более чем на 30%. В 2017 году положительная динамика сохраняется, а проект улучшения системы качества продолжит свое развитие.
Основная цель программы - снижение количества дефектов и вывод качества продукции на новый уровень. С этой целью с начала 2016 года на УАЗ реализуются проекты "Группы улучшения качества" и "Инспекция качества".
"Сегодня рекламационная дефектность, или количество ремонтов на тысячу автомобилей, является основным показателем качества. В дополнение мы выделили из общей дефектности проблемы, при которых нельзя эксплуатировать автомобиль и добились их кратного снижения. На предприятии сформированы кросс-функциональные команды специалистов, которые работают над улучшением шасси, электрооборудования, силового агрегата, лакокрасочного покрытия, поведения автомобиля на дороге, интерьера и экстерьера. Многоступенчатая система контроля позволяет обнаружить и устранить дефект еще до того, как продукция поступила к конечному потребителю. В результате суммарная дефектность в пересчете на 1 000 автомобилей снизилась более чем на треть", - сообщил директор по качеству ООО "УАЗ" Алексей Жилин.
Система качества интегрирована в производственный цикл и охватывает обширные сферы деятельности предприятия: от развития качества поставщиков, улучшения технологий и процессов до подготовки персонала и коммуникаций с коллективом. В работу по повышению качества вовлечен весь топ-менеджмент производства, закупок, развития продукта. Общие инвестиции в развитие системы контроля качества уже составили более 100 млн рублей.
"В ближайшее время будет запущена информационная платформа, которая автоматизирует учет всех параметров, а также реализован проект „Измерение качества“, в рамках которого предприятие инвестирует в самое современное оборудование для измерения характеристик автомобиля и его компонентов на соответствие требованиям по качеству и удовлетворенности потребителя", - отметил Алексей Жилин.
Напомним, Ульяновский автомобильный завод также продолжает работать над качеством комплектующих и совершенствованием производственной системы. Так, организована доставка комплектующих на конвейер по принципу "точно в срок" - с помощью системы "Канбан", улучшена эргономика рабочих мест, внедрены карты стандартизированных операций и карты стандартизированных работ.
На предприятии была внедрена программа по улучшению коррозионной стойкости автомобилей, в том числе - новая технология окраски рам, которая позволила существенно улучшить стойкость узла к воздействию агрессивной среды.
Кроме того, Ульяновский автомобильный завод активно инвестирует в инфраструктурные проекты. Всего в 2016 году на модернизацию производства УАЗ завод направил более 350 млн рублей: оснащены современным оборудованием участки сварки и сборки кузовов, окрасочное производство, а также производство сборки и сдачи автомобилей. В 2017 году УАЗ продолжит усовершенствование технологии и реновацию производственных фондов. Предприятие планирует модернизировать прессовое производство и штамповую оснастку, что значительно улучшит качественные показатели геометрии кузова.
Для справки
ООО "Ульяновский автомобильный завод" - легендарный автозавод с 76-летней историей, специализирующийся на выпуске полноприводных легковых и коммерческих автомобилей, а также микроавтобусов под торговой маркой UAZ. С 1941 года коллективом Ульяновского автомобильного завода выпущено более 5 млн автомобилей.
Производственная мощность завода составляет 105 тысяч автомобилей в год. На предприятии и в его дочерних компаниях работают более 15 тысяч человек. C 2000 года ООО "УАЗ" входит в структуру автомобильного концерна SOLLERS.
