ABM Technology: как на современном украинском предприятии соединяются цифровые технологии и человеческий интеллект

Цифровые технологии, которые активно внедряются во все сферы жизни человека, сегодня открывают новые возможности для современных предприятий. Производства, на которых понимают важность интеграции в цифровую среду, более конкурентоспособны и перспективны.

Такие предприятия есть в Украине и в частности в Днепре. Завод ABM Technology, который выпускает дентальные имплантаты Bauer`s Implants активно использует цифровую автоматизацию. Применение этого элемента снижает продолжительность цикла производства продукта. При этом на предприятии высвобождается время и ресурсы для развития новых и усовершенствования действующих направлений бизнеса.

«Цифровые технологии сейчас используются повсеместно и для нашего предприятия это не исключение. Учитывая то, что предприятие современное и новое, наше оборудование располагает комплексными программами и установками. Можно сказать, что на каждом этапе производства продукта от механической обработки и до выпуска готового продукта каждый процесс имеет программную составляющую», - рассказал директор по производству Вадим Возняк.

На ABM Technology используются современные станки ЧПУ от японской компании TSUGAMI: высокоточные, управляемые компьютером устройства, которые позволяют резать и обрабатывать различные материалы. Это оборудование дает возможность выпускать детали, к которым выдвигаются строгие требования точности размеров и допусков. Но чтобы эти станки создавали нужную продукцию, необходима работа высококвалифицированного программиста.

«Программист - это связующее звено между конструктором и оператором станка. Программист получает вводные данные от разработчика и переводит их в машинный код. Мы загружаем код в станок, который производит необходимую продукцию с помощью этого кода. Без нужной программы, которую пишет человек, станок - это просто кусок железа», - рассказал Данил Лукьянов, инженер-программист ABM Technology.

После создания программы в производство вступают операторы станков.

«Работа оператора заключается в привязке, установке инструмента, отработке программы, чтобы все соответствовало заданным параметрам для изделия», - сказал старший оператор ABM Technology Олег Хоришко.

После выпуска готового изделия его проверяют на соответствие заданным размерам, тоже при помощи цифрового оборудования. Обычно это делает специалист из отдела менеджмента качества. Но когда разрабатывается новая продукция, этим занимается инженер-конструктор.

«Замеры деталей выходящих из станка важны для соответствия чертежу. Детали у нас очень маленькие и поэтому обычными измерительными приборами их замерить сложно. Для этого есть эта цифровая машина - компаратор. Сейчас на стадии проектирования я отбираю продукцию заказчика, чтобы определиться какой размер наиболее подходящий.

Когда мы наладим полноценное производство этого продукта, выполнять эту функцию будет человек из отдела качества», - рассказал инженер-конструктор Артем Обух.

Также программирование используется и в оборудовании для кислотной обработки имплантатов. После такой обработки их поверхность становится более пористой на микроуровне, что необходимо для лучшей остеоинтеграции.

«У нас используется современное оборудование для кислотной обработки от швейцарской компании KKS. Эта техника обладает программным обеспечением. Программа учитывает время, температуру, частоту ультразвука. Сотрудник лаборатории выполняет функцию оператора, обслуживающего станок», - сказал директор по производству Вадим Возняк.

Эксперты прогнозируют новый виток промышленной революции, прозванный «Индустрия 4.0», когда вмешательство человека в производство будет сведено до минимального. На ABM Technology отмечают: возможно, такой период когда-то и наступит, но пока что человек остается важной и незаменимой частью производственного процесса:

«На нашем предприятии много процессов автоматизировано и чаще всего человек выступает как оператор, обслуживающий оборудование. Но, к сожалению или к счастью, полностью человека заменить невозможно. Выполняя технический процесс, оборудование нужно запрограммировать, между операциями нужно человеческое участие. Без высокого уровня квалификации наших сотрудников любая машина была бы бесполезной», - резюмировал Вадим Возняк.